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关于燃烧机改低氮的优缺点解析

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-09-15  浏览次数:0
核心提示:低氮技术一直是最广泛、最经济、最实用的措施。它改变燃烧设备的燃烧条件,降低,利用部分温度较低的烟雾返
低氮技术一直是最广泛、最经济、最实用的措施。它改变燃烧设备的燃烧条件,降低,利用部分温度较低的烟雾返回燃烧地区,氧气含量较低,降低燃烧地区的温度和氧气浓度,抑制氮氧化物的生成。该方法对温度型氮氧化物比较有效,对燃烧型氮氧化物几乎无效。
索伊机械低氮变化的优点和缺点
近年来,粉煤灰燃烧器制造商使用,炉下部分缺氧燃烧,上部分有吹风补充氧气的方式。通过这个燃烧器的使用,我将和大家分享一些结论。
器改变低氮的优点。
1、低负荷燃烧顺畅。下部气流减少,低浓度下燃料燃烧时也非常平稳。40%的负荷也能稳定燃烧。
2、低负荷,炉膛火焰饱满度更好。水墙的吸热均匀。
3.燃烧面积增加,部分燃烧强度减弱,在一段时间内抑制了NOx的形成。
索伊机器修正了那个氮的缺点。
1.下部炉的流入气流减弱,下一次风的支撑能力减弱,渣量增加,渣碳含量增加。特别是高负荷的时候。
2.下部炉的进风减弱,风的刚度减弱,燃烧区域扩大,高负荷时水冷壁的焦点很好。
3.炉子下部氧气不足,产生大量还原性气体,导致灰熔点降低,甚至出现冷渣全部结焦的现象。
4.由于燃烧区域的拉伸,高负荷时期可能会出现过热器过热、温水不足的现象。严重的时候,甚至画面过度聚焦。
5.由于大量还原性气体和燃烧区的扩大,焦点严重集中在水冷壁的下部,导致脱焦引起的消化、爆燃、破损渣机现象均发生。
6.高负荷时的结焦影响水冷壁吸热,使炉下温度上升,燃烧风只能冷却炉上的烟,不影响炉下的炉温,因此炉下NOx的生产随着结焦而增加,高负荷时间越长,NOx减少效果越小,甚至超过现有NOx的量。
7.与炉下燃烧挥发分、顶部燃烧焦炭理论、煤粉燃烧“挥发分析出挥发分燃烧焦炭燃烧外壳灰分分离,挥发分根据外壳灰分剥离不断析出”的理论不一致。因此,高负荷时,大量煤粉的燃烧时间会延长,未完全燃烧的煤粉进入烟道。导致粉煤灰的碳含量增加。
8.由于燃烧风的位置,大量的送风离开火炉也不会参与燃烧,这部分热风也会从空气艺机中吸收大量热量,导致烟气排放温度过低的现象。特别是在低负荷下。
 
 
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